流水線在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業(yè)不得不關注的話題。
1．優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站， 第一站一定不是瓶頸站， 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入， 因為瓶頸站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量， 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*（1+不良率）
輸送帶的速度=記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離， 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離， 希望作業(yè)者依記號流經的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號， 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外， 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應依上述公式去計算求得。
2．觀察流水線上哪一站是瓶頸站：
（1）永遠忙個不停的站；
（2）老是將板子往后拉的站；
（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。
上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時間是所有站中*長的。
瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間， 而日產量公式如下：
日產量=實整日的上班時間/際cycle時間
故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間， 就可明顯提升產量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。
3．觀察流水線*后一站收板子的cycle時間， 也就是實際產出的cycle時間， 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下：
效率=投入cycle時間/實際cycle時間=第一站的作業(yè)時間/*后一站的作業(yè)時間
當然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算， 不過觀察*后一站總是較簡單、實際。
在流水線上的在制品數(shù)量就等于：